Viele Alltagsgegenstände bestehen aus Aluminiumguss.
Ein Metall zu gießen bedeutet, es zu formen, indem es geschmolzen und dann in eine Form gegossen wird. Wenn sich das Metall abkühlt und verfestigt, nimmt es die Form der Form an, die es umgibt, und wenn es vollständig abgekühlt ist, kann es entnommen werden. Bei der Herstellung von Aluminiumgussprodukten können Hersteller zwischen verschiedenen Methoden wählen. Eines davon heißt Druckguss.
Typen
Casting ist ein weit gefasster Begriff, der verschiedene Methoden beschreibt. Druckguss ist nur eine davon, obwohl Aluminium eine der drei beliebtesten ist. Zwei weitere wichtige Ansätze heißen Kokillenguss und Sandguss. Während der Druckguss ein hohes Maß an Genauigkeit und eine sehr gleichmäßige Form bietet, ist der Sandguss vielseitiger und für Objekte mit komplexen Mustern und Designs überlegen.
Druckguss
Beim Druckgießen schmilzt der Hersteller das Aluminium und presst es dann unter hohem Druck in eine Stahlform. Die Form wird als Matrize bezeichnet und besteht aus legiertem Werkzeugstahl, der in zwei oder mehr Abschnitte unterteilt ist. Einer dieser Abschnitte wird als Abdeckungshälfte bezeichnet und bleibt fest; Die Auswerferhälfte hingegen wird entfernt, sobald sich das Aluminium verfestigt hat. Zu diesem Zeitpunkt wird das Endprodukt ausgeworfen. Die Stahlform leitet die Wärme schnell vom Aluminium weg, so dass der Abkühlungsprozess ziemlich schnell ist.
Sand & Kokillenguss
Sandguss verwendet eine Form aus Sand und Ton, um das Aluminium während des Abkühlens einzuschließen. Sand ist ein schlechter Wärmeleiter, daher ist der Abkühlungsprozess sehr langsam. Die Form soll entbehrlich sein. Beim Kokillenguss hingegen besteht die Kokille aus Stahl oder einem anderen Metall und ist zur Wiederverwendung bestimmt. Der Hauptunterschied zum Druckguss besteht darin, dass das Metall einfach in die Form gegossen und nicht eingespritzt wird, obwohl manchmal auch Vakuum angelegt wird.
Überlegungen
Jede Technik hat ihre Vorteile. Das Druckgießen kann automatisiert werden und ist daher besser für die Massenproduktion geeignet, obwohl der anfängliche apparative Aufwand in der Regel höher ist. Sandguss ist wirtschaftlicher für kleinere Volumina und größere oder kompliziertere Produkte. Dauerformguss kann ein stärkeres und haltbareres Endprodukt liefern. Viele Aluminiumgegenstände wie Autoteile oder Kochgeschirr werden nach einem dieser Verfahren hergestellt, und die Hersteller wählen normalerweise den Ansatz, der am besten für den Objekttyp geeignet ist, um die Kosten zu minimieren.
